Используя узловые макросы, задал узлы крепления колонны и балки друг. Dwg чертежи скачать балка: цены на рынке, новости, обзоры, аналитика, статистика. Производим Узлы крепления подкранового пути, строительный крепеж и любые другие изделия из металла. Продам подкрановые балки и колонны. Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные.
Узел 10 Крепление балок на опорных планках с вырезом полки балки. Узел 16 Опирание балок на оголовок стойки, опирание на полки стойки, сталь класса С46/33. Узел 16 Крепление балок на болтах нормальной точности. Настоящий выпуск содержит рабочие чертежи типовых узлов балочных клеток, отапливаемых производственных зданий: шарнирные узлы соединения балок с колоннами и рамные узлы соединений ригелей с колоннами.
Галерея узлов металлических конструкций. На данный момент разработаны прототипы узлов, описывающие такие классы соединений, как базы колонн, шарнирные и жесткие примыкания балок к колоннам, стыки балок, сопряжения балок, стыки колонн, связи. Часто встречается опирание наклонной балки на колонну. Но найти чертеж узла трудно. Да, забыла указать, что нужен жесткий узел крепления балки к колонне. Подбор марки стали для строительных конструкций - 21 986 views.
CAD - чертежи, детали, Чертежи и детали на втором этаже · Как. Народная База Проектов – dwg чертежи коттеджей, мостов, колонн металлических и ЖБК, стоек, балок, лестниц, фундаментов, различных проектов и узлов.
- Серия 1.423.3-8 Стальные колонны одноэтажных производственных зданий без. Чертежи элементов конструкций для зданий без мостовых кранов. Серия 1.426.2-7 Балки подкрановые стальные под мостовые опорные краны. Узлы крепления рельсов к подкрановым балкам и стыки рельсов.
- Узлы колонн и подкрановых балок. Узлы крепления коммуникаций. Материалы для проектирования и рабочие чертежи с программным обеспечением.
- Название рус.: Выпуск 2. Узлы колонн и подкрановых балок. Узлы 13; 14 Расположение отверстий в верхних поясах подкрановых балок при креплении рельса на планках и отверстий в ж.д.
На схеме имеется таблица обозначения потоков,Скачать чертеж Установка карбоната циркония (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Установка узла магнезитовой добавки. Технологическая схема узла магнезитовой добавки.
На схеме имеется потоки: конденсат сокового пара, промывная вода, азотная кислота 5. Брусит молотый), технологический воздух, вода, фильтрат, поток в нейтролизатор. Сделан для студентов ЧГУ. Скачать чертеж Установка узла магнезитовой добавки (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Аппарат переплетения. Аппарат продольного типа, с двумя отсеками для переплетения и направляющими роликами. На чертеже имеется спецификация 1,2 - Станина, 3 - заходный стан, 4 - калибрующий стан, 5 - корпус переплетателя, 6 - направляющий ролик, 7 - опора, 8 - ролик натяжной, 9 - ролик удерживающий, 1.
Скачать чертеж Аппарат переплетения (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Автоклав. Автоклав предназначен для снижения вязкости лаковых коллоксилинов.
Представляет собой работающий под давлением вертикальный цилиндрический сосуд из кислотоупорной стали со сферической крышкой и днищем. Снаружи имеется рубашка. Внутри автоклава имеется мешалка с 4- мя парами лопастей, насаженными на квадратный вал с помощью болтов. Мешалка вращается со скоростью 3. Вт через редуктор, установленный на сферической крышке автоклава.
Вал мешалки в месте прохождения его через верхнее сферическое днище автоклава имеет сальниковое уплотнение с охлаждением водой. В верхней части имеются: загрузочный люк диаметром 4. В нижней части автоклава и рубашки имеется разгрузочное отверстие, закрываемое изнутри автоклава запорным клапаном тарельчатой формы со штоком, выведенным наружу. С двух сторон рубашки имеются штуцеры для подвода пара или воды, а в нижней части - штуцер для выхода конденсата или воды. На случай повышения давления в автоклаве выше нормы предусмотрены следующие предохранительные устройства: аварийная пластина алюминиевая толщиной 0,5 мм, рассчитанная на 6. Па. При повышении давления выше 4,5.
Па клапан срабатывает, и давление стравливается в сдувочный бак. Отвод к предохранительному клапану внутри автоклава, во избежание попадания коллоксилина, закрыт сеткой.
Техническая характеристика. Рабочее давление внутри автоклава 4,5 кг/см. Рабочее давление в рабашке автоклава 5 кг/см. Объем автоклава 4. Объем паровой рубашки 5м 5.
Рабочая температура в автоклаве 1. С. 6. Рабочая температура в рубашке автоклавапри нагревании паром 1.
Спри охлаждении водой 1. С7. Мешалка лопастная L=1.
Число оборотов мешалки 3. Мощность электродвигателя вращения мешалки 7,5к. Вт. 10. Число оборотов электродвигателя n=1.
Габариты аппарата: диаметр аппарата ф. Вес аппарата (без привода) 4. Прилагается файл спецификации. Скачать чертеж Автоклав (форматы jpeg, cdw, dwg, doc)7- 5 Технологическая схема отделения абсорбции в производстве ЭФКТехнологическая схема отделения абсорбции в производстве ЭФК вколючает аппараты: Абсорбер прямоточный скоростной, Абсорбер полый, Сборник кремнефтористоводородной кислоты, Сборник кремнефтористоводородной кислоты, Экстрактор. Для студентов ЧГУ. Скачать чертеж Технологическая схема отделения абсорбции в производстве ЭФК (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Нейтролизатор жира.
Техническая характеристика. Объем аппарата 3. Расчетное давление в аппарате 2 атм. Расчетное давление в рубашке 0,2 МПа. Перерабатываемая среда - масло подсолнечное. Частота вращения мешалки 9. Мощность на валу мешалки 2,8 к.
Вт. 7. Температура среды 6. СПрилагается файл спецификации.
Также прилагается деталировка привода. Скачать чертеж Нейтролизатор жира (форматы jpeg, cdw, dwg, doc)Хим.
Технологические схемы рафинации и нейтролизации жира. Технологические схемы рафинации и нейтролизации жира. Схемы для студентво КНИТУ сдавались 2. Схемы сопровождаются автоматизацией и потоками.
Скачать чертеж Технологические схемы рафинации и нейтролизации жира (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Вакуумная колонна формат А0 Техническая характеристика. Аппарат предназначена для вакуумной перегонки мазута.
Объем аппарата - 8. Рабочая температура: верха - 1. С низа - 3. 60 С4. Температура ввода сырья - 3. С5. Рабочее остаточное давление: в верху аппарата - 4. Окислительный объем 8. Давление в аппарате 0,6.
МПа. Температура газа на входе в окислитель 3. К. Начальная концентрация NO в нитрозных газах 5 об. Начальная концентрация O2 в нитрозных газах 6 об. Потери тепла в окружающую среду – 2,5 % от прихода теплоты. Остальные данные, необходимые для расчета, – литературные и цеховые.
Техническая характеристика. Аппарат предназначен для окисления нитрозных газов, подогрева воздуха.
Производительность аппарата 7. Давление в аппарате 0,6. МПа. 4. Температура газа на входе в аппарат 1. С5. Начальная концентрация кислорода в нитрозных газах 6%6. Диаметр аппарата 4,2м, высота 1. Прилагается спецификация.
Чертеж выполнен для студента ЧГУ. Скачать чертеж Окислитель нитрозных газов (форматы jpeg, cdw, dwg, doc)Хим.
Технологическая схема получения экстракта фосфорной кислоты. Принципиальная схема получения фосфорной кислоты (2. P2. O5) из апатитового концентрата. По этой схеме возможно получение фосфорной кислоты (2.
P2. O5) из фосфоритов. Согласно схеме, в первый реактор экстрактора 3 из бункера 1 дозатором 2 непрерывно вводят апатитовый концентрат. В этот же реактор погружными насосами 5 вводят оборотную фосфорную кислоту из барометрического сборника 1. Скачать чертеж Технологическая схема получения экстракта фосфорной кислоты (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Экстрактор. Техническая характеристика.
Объем аппарата V = 6. Установка состоит из двух аппаратов. Расчетное давление Р = 0,1 МПа.
Перерабатываемая среда: фосфорная кислота. Мотор- редуктор ВОМ II6.
Частота вращения мешалки n = 1. Мощность на валу мешалки P = 7 к. Вт. 8. Температура среды t = 8. CЧертеж выполнен для студента ЧГУ. На чертеже выполнена спецификация.
Скачать чертеж Экстрактор (форматы jpeg, cdw, dwg, doc)Хим. Производство изопропилбензола. Производство изопропилбензола включает в себя аппараты: испаритель, бункер, смеситель, алкилатор, сепаратор, конденсатор, холодильник, алкилатор, отстойник, насос, сборник. Скачать чертеж Производство изопропилбензола (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Производство каучука СКУ- 8. АПроизводство каучука СКУ- 8. А включает в себя потоки: 1 - Отработанная вода, 1.
Промышленная вода, 1. Горячая вода прямая, 1. Горячая вода обратная, 1. Артезианская вода, 1.
Конденсат, 2. 2 - Пар насыщенный, 3. Вакуум, 5. 1 - Азот, 8. Трансформаторное масло прямое, 8. Полиэфир П6, 8. 5. В камере смешения расположено сопло для введения аммиака и патрубок для подачи фосфорной кислоты. Скорость подачи аммиака в раствор 8. Техническая характеристика.
Скорость подачи аммиака в раствор 8. Скорость подачи кислоты 0,5- 2 м/с. Угол наклона отверстий сопла 4. Число отверстий 2. Выполнен для студентов ЧГУ, спецификация на схеме чертежа. Скачать чертеж Трубчатый реактор (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим.
Реактор с мешалкой и змеевиком. Реактор с мешалкой и змеевиком предназначен для получения раствора К2.
Cr. 2O7. Иммеется вход греющего пара, выход конденсата, смотровое окно и люк, сухой ангидрид, поташ. Скачать чертеж Реактор с мешалкой и змеевиком (форматы jpeg, cdw, dwg)Хим. Контактный аппарат получения нитрозных газов. Технические характеристики. Аппарат предназначен для окисления аммиака потоком воздуха с целью получения нитрозных газов. Рабочее давление 8 кгс/см 3. Рабочая температура входа 2.
С, выхода 9. 50 С4. Среда NH - 1. 0%, О - 1. N - 6. 2,1%, H - 3,4% взрывоопасная, пожароопасная, токсичная.
Габариты аппарата - 7. Срок службы аппарата 1. Масса аппарата в рабочем состоянии 2. К чертежу прилагается спецификация, выполнен для студентов ЧГУСкачать чертеж Контактный аппарат (форматы jpeg, cdw, dwg, doc)Хим. Нитратор- дозер эллиптический корпус. Техническая характеристика. Частота вращения мешалок 2.
Объем нитратора 1. Расчетное давление Р = 0,1 МПа. Температура среды 4. С5. Электродвигатель мешалки 7,5 к.
Вт 6. Частота вращения электордвигателя 7. Диаметр мешалки 6. Число мешалок 2 шт. К чертежу прилагается спецификация, выполнен для студентов КНИТУСкачать чертеж Нитратор- дозер эллиптический корпус (форматы jpeg, cdw, dwg, doc)Хим. Колонна синтеза аммиака. Исходные данные: Производительность колонны по аммиаку 1.
Давление в узле синтеза аммиака 3. МПа. Объемная скорость газовой смеси на входе в колонну 1. Состав АВС после компрессора, об. Состав циркуляционного газа в колонне синтеза, об. Температура газа на входе в 1- й слой катализатора 4. С. В межполочные пространства подается байпасный газ с температурой 1. С. Потери тепла в окружающую среду принять равными 2,5 % от прихода тепла.
Остальные данные, необходимые для расчета, – литературные и цеховые. Техническая характеристика. Содержание аммиака в газовой смеси 1. Температура на выходе из колонны 1. С3. Температура на входе колонны 4. С4. Объем азота и водорода на выходе из колонны 4.
К чертежу прилагается спецификация, выполнен для студентов ЧГУСкачать чертеж Колонна синтеза аммиака (форматы jpeg, cdw, dwg, doc).